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烟道脱硫塔玻璃鳞片防腐涂料

描述:烟道脱硫塔玻璃鳞片防腐涂料
上世纪80年代中期,我国从引进的许多日本设备中开始了解和接触玻璃鳞片涂料,并且开发出与日本相应的各种玻璃鳞片涂料、胶泥,取得了良好的效果和工程经验;国产玻璃鳞片的质量及表面处理能力已达到先进水平。随着玻璃鳞片涂料质量的完善和应用推广的深入,其的防锈蚀性能、抗渗透性能和耐蚀性能必将得到进一步发挥。
烟道脱硫塔玻璃鳞片防腐涂料
玻璃鳞片胶泥涂料在使用过程中受到各种不同因素

更新时间:2021-11-01
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厂商性质:生产厂家
详情介绍
货号002规格25kg/桶
供货周期现货主要用途脱硫塔污水池防腐
应用领域环保,化工,石油,能源,建材

烟道脱硫塔玻璃鳞片防腐涂料

 上世纪80年代中期,我国从引进的许多日本设备中开始了解和接触玻璃鳞片涂料,并且开发出与日本相应的各种玻璃鳞片涂料、胶泥,取得了良好的效果和工程经验;国产玻璃鳞片的质量及表面处理能力已达到先进水平。随着玻璃鳞片涂料质量的完善和应用推广的深入,其的防锈蚀性能、抗渗透性能和耐蚀性能必将得到进一步发挥。
烟道脱硫塔玻璃鳞片防腐涂料
玻璃鳞片胶泥涂料在使用过程中受到各种不同因素的作用,使玻璃鳞片胶泥涂层的物理化学和机械性能引起不可逆的变化,并终导致玻璃鳞片胶泥涂层的破坏,这种现象一般称为涂膜的失效(老化)。涂层失效的宏观表现为起泡、软化、开裂、脱落、变色、粉化等现象。玻璃鳞片胶泥涂层的失效可分为物理失效(老化)和化学失效(老化)。物理老化是指涂层服役过程中,在环境介质和应力的作用下导致涂层溶胀、介质渗入、涂层开裂等使用性能劣化现象。化学失效是指涂层服役过程中,在热、光、氧、酸和碱等化学介质作用下高分子链发生降解/交联等化学反应,引起的介质渗入、玻璃鳞片胶泥涂层开裂、粉化等物理和化学性能劣化现象。

玻璃鳞片胶泥的应用:

由于玻璃鳞片涂料具有耐蚀,抗渗透性好,涂膜收缩率低,热膨胀系数小,固化残余应力少,耐磨损,施工简便,易于修补,因而玻璃鳞片涂料在化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业均有大量应用。特别是在各种烟气脱硫装置、各种化工设备等的衬里主体(脱硫塔、吸收塔、净烟道位置、脱硫塔喷淋段、烟气进口、搅拌位置、污水池)海洋工程设备、海上石油天然气平台、港湾码头及船舶应用更为广泛。

玻璃鳞片涂料施工方法:

 玻璃鳞片涂料施工简单,可用刷涂、滚筒涂和高压无气喷涂。涂装前必须进行表面处理,除油后用喷砂、喷丸进行去锈及粗化处理。通常用4号砂或20,40目的石英砂,以5,7kg/cm2压缩空气带动砂粒,砂粒以50,70m/s速度从喷嘴中喷出,表面达SIS Sa2.5规格,清除喷砂后的灰尘表面无可见油脂、污垢、氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物,任何残留的痕迹仅是点状的轻微色斑。在8小时内进行涂装。涂装一般在干燥天气进行,温度5℃以上,相对湿度85%以下。焊缝的打磨,要求焊缝的高度不高于基体0.5mm,且与基体保证平滑过渡

玻璃鳞片填充在树脂基玻璃鳞片涂料的涂层中,进步了机械强度、表面硬度、耐磨性和附着力;同时降低了涂层的热膨胀系数和固化收缩率,并增加了对热冲击的抵抗能力和耐热性。乙烯基玻璃鳞片胶泥公司进行了-30℃~50℃的树脂基玻璃鳞片涂料的涂层热冲击循环试验。经1000小时试验,不影响其附着力、耐磨性和耐开裂性。用玻璃鳞片填充树脂与用云母粉填充作对比表明,在湿态环境中应用,玻璃鳞片涂层基本保持原干态硬度,而云母粉填充的涂层在长期浸泡后硬度呈下降趋势。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可进步20~40℃,因此常用于石油输油管线、热水管线、耐热化工装置等。
烟道脱硫塔玻璃鳞片防腐涂料

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