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高固体环氧玻璃鳞片涂料

描述:高固体环氧玻璃鳞片涂料
环氧玻璃鳞片胶泥特点:高渗透性型:和玻璃钢相比,它的突出优点就是抗渗透性能优异,抗渗透约为玻璃钢的20倍;衬里内残余应力,玻璃鳞片在树脂内分布是不连续的,避免了玻璃钢破坏时的大片脱落。高粘结强度:和橡胶里衬相比,玻璃鳞片树脂里衬的线烹炸系数更接近钢的,它更能承受设备使用过程中的温度急变,粘度强度远高于橡胶里的。特点用途:玻璃鳞片是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品不可缺少

更新时间:2021-11-01
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厂商性质:生产厂家
详情介绍
货号002规格25kg/桶
供货周期现货主要用途脱硫塔污水池防腐
应用领域环保,化工,石油,能源,建材

高固体环氧玻璃鳞片涂料

环氧玻璃鳞片胶泥特点:高渗透性型:和玻璃钢相比,它的突出优点就是抗渗透性能优异,抗渗透约为玻璃钢的20倍;衬里内残余应力,玻璃鳞片在树脂内分布是不连续的,避免了玻璃钢破坏时的大片脱落。高粘结强度:和橡胶里衬相比,玻璃鳞片树脂里衬的线烹炸系数更接近钢的,它更能承受设备使用过程中的温度急变,粘度强度远高于橡胶里的。特点用途:玻璃鳞片是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品不可缺少的重要原材料,应用于防腐领域,可明显提高涂料的防腐性能,延长物件使用寿命;用来制造珠光颜 料,玻璃鳞片珠光颜料的光泽度远远优于天然云母、人工合成云母制作的珠光颜料,并兼有防腐、防紫外线照射的功能;用于塑料领域,可增加塑料制品的强度,防 止热塑性塑料制成的精密部件的热变形,提高其空间稳定性。
高固体环氧玻璃鳞片涂料

由乙烯基树脂、玻璃鳞片、耐磨材料、助剂、增韧剂等组成的双组份胶泥,由甲乙两组分组成,对具有含腐蚀性污水、强酸、碱、盐等有优异的耐腐蚀性,耐溶剂性、抗渗透性优良,耐高温、耐腐蚀性好。

  1. 玻璃鳞片能阻止水蒸气和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随锁选用的玻璃原材料不同而变化,由C-玻璃组成的玻璃鳞片具有优良的抗化学耐用性。

  2. 由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数,所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落,而玻璃鳞片能提成一种热稳定层,因而能防止衬底的裂解和剥落。

  3. 热胀系数小

  4. 含有玻璃鳞片的涂层比不含玻璃鳞片的环氧或聚酯树脂层硬的多,因此有较高的抗表面磨损性能。

  5. 配伍性能好,可以与各种树脂组成防腐涂料

  设计用途:

  耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高20-40℃,因此常用于脱硫塔、烟道、吸收塔、石油输油管道、热水管线、耐热化工装置。

  表面处理:做完玻璃鳞片胶泥可用稀释剂压平。

  前后道配套涂料:前道玻璃鳞片底涂,后道玻璃鳞片面涂。

  施工条件:底材温度需高于露点以上3℃,相对湿度需小于85%。

  储存及安全:储存在阴凉环境中,避免阳光直射,保质期6个月。
玻璃鳞片的存在不仅减少了涂层与底材之间的热膨胀系数之差,而且也明显降低了涂层本身的硬化收缩率。玻璃鳞片涂层的硬化收缩率,只有其他材料的几分之一到数十分之一,这不但有助于涂层龟裂、剥落等的出现,而且可提高涂层的附着力与抗冲击性能。总的来说,玻璃鳞片利用的迷宫原理,也就是一片一片的微小玻璃片,层层交叉堆积,形成了溶液不好穿过的障碍,再加上玻璃胶泥本身的耐腐蚀性,就形成了一道独特的防腐工艺。
乙烯基树脂在一些要求高力学性能、耐冲击场合中得到应用,但是常规的乙烯基树脂在耐力学冲击方面还是有待于提高的,尤其是采用富马酸性改性的一些乙烯基树脂,因为该类型树脂的固化交联密度高,交联点间的分子链段较短,所以耐冲击性能较差。在这些树脂的合成设计中,要求树脂分子主链上的醚键较多,这样能够充分的提高树脂的耐冲击性,现在有另外一种方式,即在通过橡胶改性,即采用端羧基丁腈橡(CTBN)和丁腈橡胶(BNR)增韧甲基丙烯酸型环氧乙烯基酯树脂,目前就后种方法作了不少的工作,自然橡胶改性乙烯基树脂的延伸率等得到大幅度的提高,可以达到12%。
高固体环氧玻璃鳞片涂料

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