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聚氨酯玻璃鳞片面漆

描述:聚氨酯玻璃鳞片面漆
环氧鳞片胶泥的组成成分很多,主料是环氧树脂和玻璃鳞片,还包括填料和功能性助剂,颜料等。并不是说重量越大涂布率就越高,它的每种成分都是有一定比例的,如果填料添加的多,那么重量肯定大,但是,它的涂布率反而小,防腐性能也会变差,所以,购买产品的时候一定要知道,并不是密度越大越好。环氧玻璃鳞片胶泥漆是一种抗渗透性非常强的环氧涂料,能有效解决酸、碱、盐等腐蚀介质的渗透问题,因而对酸碱、

更新时间:2021-10-29
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厂商性质:生产厂家
详情介绍
货号002规格25kg/桶
供货周期现货主要用途脱硫塔污水池防腐
应用领域环保,化工,石油,能源,建材

聚氨酯玻璃鳞片面漆

环氧鳞片胶泥的组成成分很多,主料是环氧树脂和玻璃鳞片,还包括填料和功能性助剂,颜料等。并不是说重量越大涂布率就越高,它的每种成分都是有一定比例的,如果填料添加的多,那么重量肯定大,但是,它的涂布率反而小,防腐性能也会变差,所以,购买产品的时候一定要知道,并不是密度越大越好。环氧玻璃鳞片胶泥漆是一种抗渗透性非常强的环氧涂料,能有效解决酸、碱、盐等腐蚀介质的渗透问题,因而对酸碱、溶剂、海水、油品等具有优异的防腐特性。因此经常被应用在很多化工、冶金、建筑等环境中的防腐施工。 环氧玻璃鳞片漆的抗渗透性主要来源于原料中的玻璃鳞片,玻璃鳞片是公认的高性能材料,使用它为主要填料的环氧鳞片胶泥漆对化学介质、气体、蒸气的渗透性远比玻璃钢衬里小,难以引起水蒸气扩散现象,这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片,使介质渗透距离长的缘故。
聚氨酯玻璃鳞片面漆
玻璃鳞片的性能直接影响鳞片涂料的性能,其中的增强材料鳞片,它是极薄的玻璃片,厚度要求范围是2~5μm,才能保证涂层中有数十层相互平行的排列。在防腐蚀工程中使用的玻璃鳞片应具有较好的耐化学品性能,因此制造玻璃鳞片的玻璃必须为中碱玻璃(C 玻璃),玻璃鳞片在使用前应用有关助剂进行处理,能使鳞片在树脂中分布均匀,而且能增加玻璃鳞片与树脂之间的粘接力,从而提高涂层的抗渗性能。玻璃鳞片还具有耐温性、耐寒性等优良的综合性能。

鳞片涂料中涂施工

①中涂树脂要与底涂树脂相匹配。玻璃鳞片涂料的粘度一般为1500mpa·s~5000mpa·s,触变指数为2.0~5.0,每层厚度随施工方法不同而有所变化,采用滚涂、刷涂的每层厚度为0.1mm~0.3mm左右;采用喷涂的每层厚度为0.5mm~0.8mm左右,喷涂应采用高压无气喷涂。

②在配制玻璃鳞片涂料时,应使用较高转数的搅拌器,加入适当比例的配套固化剂后搅拌3min以上,一次搅拌的鳞片涂料应控制在30 min内用完,且初凝时间应控制在45min左右。

③在前一道表干后再进行后一道施工。一般的滚涂、刷涂每道0.2mm厚的用量为0.25kg/m2左右;喷涂每遍0.5mm~0.6mm厚度的用量为0.7kg/m2左右。采用滚、刷涂时的涂刷方向应一致,两层之间的涂刷方向应垂直,涂层应均匀,不允许漏涂,无流挂、气泡、针眼、杂物(刷毛、砂粒等),也不允许存在其它缺陷。

④对表面凹凸不平处及结构转角处应用一层短切毡局部增强,用辊刷涂一层涂料后加贴一层玻璃毡,浸透后用含浸涂料的辊刷除其中的气泡。之后按上述施工要求进行施工。
有机材料防腐是目前外各行各业防腐领域中使用较广泛的防腐方式,乙烯基玻璃鳞片涂料,在火力发电厂烟囱的防腐中,尤其是在湿烟囱的防腐中被大量采用。目前,火力发电厂烟囱防腐所采用的有机材料涉及种类较多,主要有VEGF鳞片胶泥体系、聚脲弹性体系、VP内衬体系、有机和无机的复合纤维内衬体系、树脂玻璃鳞片体系等。这些防腐涂层体系主要是采用不同的有机高分子材料及聚合工艺,玻璃鳞片胶泥,并在其中加入不同的填料,从而达到提高防腐层对基体材料的附着力、抗酸性冷凝液的渗透作用、耐烟气冲击作用、耐高温老化性能等综合性能。
聚氨酯玻璃鳞片面漆

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