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8710高分子涂料

描述:8710高分子涂料
管道内壁一般用IPN8710无毒防腐,IPN8710防腐由脂肪族聚氨酯预聚物与环氧树脂、颜料、助剂、溶剂组成。于食品、饮用水等所接触的设酸洗:寻常用化学和电解两种方法做酸洗处置,管道防腐只选用化学酸洗,无妨去除氧化皮、铁锈、旧涂层,偶然可用其作为喷砂除锈后的再处置。化学洗刷已然能使外观抵达必定的洁净度和粗拙度,但其锚纹浅,并且易对情况形成污染。喷(抛)射除锈:喷(抛)射除锈是始

更新时间:2021-10-21
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厂商性质:生产厂家
详情介绍
货号JD-03规格25kg/桶
供货周期现货主要用途管道内壁防腐
应用领域环保,化工,石油,建材

8710高分子涂料
管道内壁一般用IPN8710无毒防腐,IPN8710防腐由脂肪族聚氨酯预聚物与环氧树脂、颜料、助剂、溶剂组成。于食品、饮用水等所接触的设酸洗:寻常用化学和电解两种方法做酸洗处置,管道防腐只选用化学酸洗,无妨去除氧化皮、铁锈、旧涂层,偶然可用其作为喷砂除锈后的再处置。化学洗刷已然能使外观抵达必定的洁净度和粗拙度,但其锚纹浅,并且易对情况形成污染。喷(抛)射除锈:喷(抛)射除锈是始末大功率电机发动喷(抛)射叶片高速改动,使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力成效下对内外涂塑管外观进行喷(抛)射处置,不只无妨消除铁锈、氧化物和污物,并且内外涂塑管在磨料凶恶冲击和磨擦力的成效下,还能抵达所需求的均匀粗拙度。
8710高分子涂料高性能防腐蚀涂料采用复合的活性稀释剂为溶剂,活性稀释剂由于带有环氧基而能与固化剂固化成膜,所以,该产品的固体含量高达95%左右,大大减少了溶剂挥发造成的资源浪费,在同样设计厚度下,每公斤涂料所能涂刷的面积大大增加。因而降低了单位面积基树能突出的防腐蚀涂料,由于涂装工艺烦琐,要求苛刻,而在工程上往往难于实施。因此,在保证产品使用性能的基础上,简化工艺程序,提高施工效率,降低工程费用,具有十分现实的意义。GFT—1高性能防腐蚀涂料涂装工艺简单,省工省时,
施工说明:
1、底材表面须清洁、干燥、纯净,表面处理完成后4个小时内喷涂施工,避免时间过长,钢材氧化生锈,如产生锈蚀需要重新处理表面。
2、该产品属于“化学反应性"涂料,分双组份包装,甲组份为树脂、引发剂,乙组份为活性单体、催化剂。所以使用前,两种组份必须按规定的重要比例称量配比,混合搅匀并按规定时间进行熟化30分钟后才可施工,经熟化后的涂料应在6-8小时内用完,以免胶结浪费。
3、可使用刷涂、喷涂、滚涂的涂装方法,涂装道数为二底二面或二底三面。
4、施工温度 5-35 ℃,相对温度≤ 75 ℃,或被涂物表面温度应高于露点温度 3 ℃以上,在有雨、雾、雪和较大灰尘条件下,不可施工。
5、施工完毕后在常温下干燥7—10天后才可投入使用。
IPN8710防腐管道当钢管内腐蚀介质种类较多,如酸、碱、盐、氧化剂及水蒸气等情况下,涂料必须具有化学惰性、耐酸碱盐腐蚀,涂膜应结构致密,防水渗透性好,附着力强、坚韧丰满。此类情况适用IPN8710防腐管道。埋地供水管道底漆:由聚氨脂聚乙烯、改性环氧树脂、无害防锈颜填料、助剂等组成,常温固化形成互穿网络,涂膜结构致密,耐酸、碱、盐,防锈性能不错,附着力强,用于供水管线内壁的防腐管道打底涂装。IPN8710防腐管道面漆:由环氧、橡胶树脂改性,无害防锈颜填料,助剂等组成。耐化学品性能不错,无害,抗微生物的侵蚀,用于供水管线内壁的防腐管道面漆。
8710高分子涂料

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