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8710饮水防腐涂料

描述:8710饮水防腐涂料
8710环氧饮水舱漆是无毒防腐型涂料,产品符合《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》中的技术要求,符合国家饮用水卫生标准。环氧饮水舱涂料对人体无毒害,采用环保级别的原材料生产,固体分高,涂膜厚度大,对环境污染小。环氧饮水舱漆由环氧树脂、钛白粉、体制颜料、助剂和溶剂以及环氧固化剂聚酰胺树脂组成双组份涂料。本产品具有优异的理化特性,尤其是在饮用水级别涂料标准的检测更

更新时间:2021-10-19
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厂商性质:生产厂家
详情介绍
货号JD-03规格25kg/桶
供货周期现货主要用途管道内壁防腐
应用领域环保,化工,石油,建材

8710饮水防腐涂料

8710环氧饮水舱漆是无毒防腐型涂料,产品符合《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》中的技术要求,符合国家饮用水卫生标准。环氧饮水舱涂料对人体无毒害,采用环保级别的原材料生产,固体分高,涂膜厚度大,对环境污染小。环氧饮水舱漆由环氧树脂、钛白粉、体制颜料、助剂和溶剂以及环氧固化剂聚酰胺树脂组成双组份涂料。本产品具有优异的理化特性,尤其是在饮用水级别涂料标准的检测更为严格,双狮产品对此进行了第三方质量认证,检测报告中体现出了具体的环保无毒标准均符合规定要求。
8710饮水防腐涂料环氧树脂(Epoxy Resin)是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物,通常是在呈液态或固态下,经常温或加热进行固化,达到终的使用目的。环氧树脂按化学结构可分为五大类:缩水甘油醚类、缩水甘油酯类、缩水甘油胺类、脂环族类及环氧化烯烃类环氧树脂。环氧树脂以优异的力学性能、电性能和粘接性能而著称,已被广泛应用于多种金属与非金属材料的粘接、耐腐蚀涂料、电气绝缘材料、玻璃钢复合材料的制造。环氧树脂在电子电气、机械制造、化工防腐、航天、船舶运输等工业领域中起着重要的作用,是热固性树脂中应用较大的品种。

8710饮水级防腐涂料防腐处理注意事项:
注意事项一:利用8710饮水级防腐涂料防腐,在衬涂前要清除金属表面的尘土、焊渣、油污、浮锈等附着物,保证防腐件表面干燥且无水迹。 
注意事项二:在防腐施工过程中,要等前一道涂漆干透后,才可以进行下一道涂漆的喷涂。 
注意事项三:为了保证焊缝处的漆膜厚度,在涂刷的过程中要先将焊缝部位涂刷两道,然后再进行涂刷防腐漆。
注意事项四:涂刷后表面要无皱皮、无刷痕、光洁、无流挂、无露底或开裂现象,所有涂层要均匀。
注意事项五:在现场安装焊缝的两侧要各保留100毫米不涂刷,等到安装完毕以后,然后再按照要求进行涂漆施工。
注意事项六:管道在运输吊装过程中要避免与其他异物硬性磨擦,防止损伤,如果出现损伤则应修补至合格。
注意事项七:不得在雨天以及雾天进行露天施工。
注意事项八:如果在通风条件不好的部位进行施工时,应采用人工通风设施。
配比如下:底漆、甲组份:乙组份=1桶:1桶。请严格按要求配比(或按厂家当时告知的配比施工) IPN8710饮水防腐钢管面漆、甲组份:乙组份=1桶:1桶。请严格按要求配比(或按厂家当时告知的配比施工)一道漆涂刷后,待24小时以上,再涂刷道漆。该漆使用后,包装桶盖必须盖严密封,否则易受潮气、醇、水的作用而变质。在常温下漆膜施工后在常温下干燥7-10天后才可投入使用。
配比如下:底漆、甲组份:乙组份=1桶:1桶。请严格按要求配比(或按厂家当时告知的配比施工) IPN8710饮水防腐钢管面漆、甲组份:乙组份=1桶:1桶。请严格按要求配比(或按厂家当时告知的配比施工)一道漆涂刷后,待24小时以上,再涂刷道漆。该漆使用后,包装桶盖必须盖严密封,否则易受潮气、醇、水的作用而变质。在常温下漆膜施工后在常温下干燥7-10天后才可投入使用。

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