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OM-5耐高温防腐漆

描述:OM-5耐高温防腐漆电厂烟囱OM防腐涂料耐磨层的涂抹施工过程与OM防腐涂料的施工过程相同,即采用涂抹磙压法施工。抹涂磙压施工作业是通过作业人员用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防护的表面,再经过压磙(方向统一)压光、除泡压实、压平按规定方向叠压排列后固化成型。OM-5防腐涂料施工一般采用间断法施工,先涂刷胶料,再衬布或毡,赶走气泡并贴紧,其上再涂胶料直至完全浆布或毡沁透。

更新时间:2021-08-29
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厂商性质:生产厂家
详情介绍
货号001规格25kg/桶
供货周期现货主要用途烟囱内壁防腐
应用领域化工

OM-5耐高温防腐漆

电厂烟囱OM防腐涂料耐磨层的涂抹施工过程与OM防腐涂料的施工过程相同,即采用涂抹磙压法施工。抹涂磙压施工作业是通过作业人员用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防护的表面,再经过压磙(方向统一)压光、除泡压实、压平按规定方向叠压排列后固化成型。OM-5防腐涂料施工一般采用间断法施工,先涂刷胶料,再衬布或毡,赶走气泡并贴紧,其上再涂胶料直至完全浆布或毡沁透。根据现场环境温度按照相应的比例在FRP胶液中加入固化剂和促进剂搅拌均匀后使用(巨迪公司提示您:促进剂和固化剂严禁同时加入,应当先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀)。
OM-5耐高温防腐漆

主要涂层结构施工工艺流程

基体验收→表面净化处理→喷砂处理→涂刷或喷涂底涂一道→干燥→镘刮玻璃鳞片胶泥*道→检查修补→镘刮玻璃鳞片胶泥第二道→、第二层玻璃布衬里→干燥→面层涂装→zui终检查(电火花等)→验收。

4.3涂层施工前主要标准要求

4.3.1表面准备
⑴、衬里钢壳的贴衬表面必须平整,结构棱角处必须圆滑过渡,所有需内衬的横向、纵向焊缝连续饱满,并同相接表面保持平滑。乙烯基中温玻璃鳞片胶泥涂料防腐施工

⑵、对需现场防腐的设备,按钢结构焊接标准的要求进行焊接,并对所有内衬的拐角和边缘进行打磨。

⑶、清除表面上所有焊渣,采用切削的方式,zui后打磨至平滑。

⑷、所有内、外的加固件,吊环、支撑和夹子都应在内衬施工开始前焊接到容器或管道上。临时性的夹子或吊环等在施工前必须去除,并且将该区域打磨平滑。钢壳体完成后,按图纸要求进行验收并交付防腐工作。设备贴衬表面应达到局部平整,拐角处应圆滑过渡,凸角面圆角半径大于5mm,凹角面应大于10mm。局部(包括焊缝处)凹凸不平度应小于3mm,且通过打磨后,壳体厚度必须大于设备设计的zui小厚度。点蚀、裂缝、咬边、划痕、鳞皮等表面缺陷必须打磨清除,在需要的地方通过焊接加以修补,焊缝必须打磨得平整、光滑,并且不能夹有夹渣、气孔。

4.3.2喷砂施工

⑴、砂粒选用粒径0.5-3.0mm干燥、有棱角的矿砂。

⑵、喷砂气体为0.50~0.80MPa清洁、干燥的压缩空气。

⑶、喷咀选用:耐磨喷咀。

⑷、喷砂作业穿喷砂服,工作前检查所有管路完好畅通,才可进行施工作业。

⑸、喷砂顺序为先难后易,喷枪运行方向和工件表面平行,喷枪工作时与工作面呈一定角度。

用途:该漆与OM底漆配套使用,可做恶劣环境的防腐蚀涂料及湿热带或化工环境仪器、设备保护用涂料。待底漆干燥至少24h后,涂刷面漆。施工时需用的工具保证干燥清洁。被涂物件表面清洗干净,无酸碱性,干燥。两组分按要求比例配合,搅拌均匀后使用,用多少配多少,并在配制后8小时内用完。稀释剂可用本公司配套稀释剂。切勿用醇酸类溶剂作稀释剂。配漆与涂漆过程中,禁忌与水、酸、碱等接触。配漆后余下的成份二的包装桶盖严,以免成胶变质。可以烘干也可以自干,自干须固化7天后交付生产使用。喷涂或刷涂均可。1.长效防腐:有的耐腐蚀性和抗烟气中H2S等介质腐蚀。
om耐酸防腐涂料涂层有优良的耐化学腐蚀特别是冷凝硫酸腐蚀的能力;om耐酸防腐涂料涂层有非常高的抗水蒸汽渗透性能;om耐酸防腐涂料涂层有优异的耐高温和耐温度急变的性能,可满足长期工作温度在45~600℃之间波动,短期运行温度800℃,保护动作温度850℃;om耐酸防腐涂料涂层还有较高的抗挠曲性及热膨胀抗变性,能抵抗钢烟囱虽经加固但仍不可避免的运行中振动;om耐酸防腐涂料与钢基体有非常好的粘结力。OM-5涂膜在经常在酸、碱环境r使用。
<strong>OM-5耐高温防腐漆</strong>


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