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OM钢烟囱防腐涂料

描述:OM烟囱防腐涂料主要成分采用纳米微粉、陶瓷微珠、碳化硅、氮化硼、细晶氧化铝、超细氧化锌、氧化钛等,制成金属陶瓷功能填料提高涂层的耐磨,防蚀性能.使用无机纤维,增强涂层的抗冲击性.配以适当的颜料、溶剂、助剂和加入耐磨增强剂.

更新时间:2021-08-18
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厂商性质:生产厂家
详情介绍
货号001规格齐全
供货周期现货主要用途烟囱防腐
应用领域环保,化工,石油,建材

OM烟囱防腐涂料为了解决湿烟囱的防腐问题,必须寻求一种耐酸防腐、耐高温、耐磨、附着力又好的材料。生产销售的GN-201系列或GN-701系列高温防腐涂料为各大厂家提供了一种行之有效的防腐选择,至少到目前为止,均衡成本和使用功效,这应该是解决烟囱腐蚀的较好办法。广纳纳米烟气高温防腐涂料与传统的聚脲、泡沫玻璃砖、玻璃鳞片、OM涂料或胶泥不同,它耐温幅度高,200℃以下可以使用广纳纳米GN-701系列,200℃以上可以使用GN-201系列,涂层轻盈、使用寿命长,耐久性好,损坏的涂层可以方便地进行修补。烟气防腐涂料可运用于各类金属烟囱碳钢、不锈钢、铸铁、钛合金、铝合金、镍铬合金等粘结力强。

OM烟囱防腐涂料均为双组份,根据其使用的部位不同,可分为Ⅰ型、Ⅱ型两种型号,主剂用铁桶盛装,每桶净重17公斤,树脂型固化剂用小塑料壶盛装,每壶净重1公斤。施工时将主剂铁桶盖全部打开,把一壶固化剂缓缓加入并不断搅拌,直至无气泡完全均匀为止,调制好的涂料应在3小时内用完。

涂料的稀稠在出厂前已经调整好了,一般底料为35~45S,面料为45~55S(涂-4粘度计测)如要调整可用稀料稀释,涂料贮存期不宜超过九个月。
★主要性能及指标
表面干燥时间   <4小时          
常温贮存时间   >270天
耐热性        Ⅰ型250℃(1小时)Ⅱ型150℃(1小时)耐腐蚀性      Ⅰ型40%H2SO4,常温30天,80℃15天          Ⅱ型30%H2SO4,常温30天,80℃15天与砼粘结力   >1.0Mpa

 涂膜在经常在酸、碱环境r使用。在酸、碱环境下,成膜物高分子可能发生水解、溶胀等破坏,同时渗透到涂膜/金属界面后对膜下金属的电化学腐蚀产生促进作用,有机酸对漆膜的破坏性较强。因此,耐酸碱性能是涂膜重要的耐蚀性能之一。

涂膜的耐酸性、耐碱性测试方法基本相同,按国家标准cB/T 1763—79(88)《漆膜耐化学性测定法》巾规定用普通低碳钢棒浸涂或刷涂被试涂料,将试棒的2/3面积浸人产品标准规定的酸(或碱)中,在25℃±1℃下浸泡。定时观察榆查涂膜状况,按产品标准规定判定结果。为r加速,也可采用搅动的方法使酸(或碱)介质按一定速度流动,同时提高温度。或将试棒在酸、碱介质和在空气中交替进行,因试棒置于空气中时,氧气能更迅速经过湿漆膜面渗透到试棒上,促进漆膜的破坏。旧家标准CB/T 9274—88《色漆和清漆耐液体介质的测定》中规定除了使用碳俐棒外也可使片冷轧钢板等浸泡法测试,温度定为23℃±2℃。另外,还有点滴法、酸熏法。
用途:该漆与OM底漆配套使用,可做恶劣环境的防腐蚀涂料及湿热带或化工环境仪器、设备保护用涂料。待底漆干燥至少24h后,涂刷面漆。施工时需用的工具保证干燥清洁。被涂物件表面清洗干净,无酸碱性,干燥。两组分按要求比例配合,搅拌均匀后使用,用多少配多少,并在配制后8小时内用完。稀释剂可用本公司配套稀释剂。切勿用醇酸类溶剂作稀释剂。配漆与涂漆过程中,禁忌与水、酸、碱等接触。配漆后余下的成份二的包装桶盖严,以免成胶变质。可以烘干也可以自干,自干须固化7天后交付生产使用。喷涂或刷涂均可。1.长效防腐:有好的耐腐蚀性和抗烟气中H2S等介质腐蚀。
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