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OM涂料烟道防腐

描述:OM涂料烟道防腐
OM-5防腐涂料施工一般采用间断法施工,先涂刷胶料,再衬布或毡,赶走气泡并贴紧,其上再涂胶料直至完全浆布或毡沁透。根据现场环境温度按照相应的比例在FRP胶液中加入固化剂和促进剂搅拌均匀后使用(公司提示您:促进剂和固化剂严禁同时加入,应当先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀)。

更新时间:2021-05-03
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厂商性质:生产厂家
详情介绍
货号001规格齐全
供货周期现货主要用途烟囱防腐
应用领域环保,化工,石油,建材

OM涂料烟道防腐
OM-5防腐涂料施工一般采用间断法施工,先涂刷胶料,再衬布或毡,赶走气泡并贴紧,其上再涂胶料直至完全浆布或毡沁透。根据现场环境温度按照相应的比例在FRP胶液中加入固化剂和促进剂搅拌均匀后使用(公司提示您:促进剂和固化剂严禁同时加入,应当先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀)。

OM涂料均为双组份,根据其使用的部位不同,可分为Ⅰ型、Ⅱ型两种型号,主剂用铁桶盛装,每桶净重17公斤,树脂型固化剂用小塑料壶盛装,每壶净重1公斤。施工时将主剂铁桶盖全部打开,把一壶固化剂缓缓加入并不断搅拌,直至无气泡完全均匀为止,调制好的涂料应在3小时内用完。

涂料的稀稠在出厂前已经调整好了,一般底料为35~45S,面料为45~55S(涂-4粘度计测)如要调整可用稀料稀释,涂料贮存期不宜超过九个月。
★主要性能及指标
表面干燥时间   <4小时          
常温贮存时间   >270天
耐热性        Ⅰ型250℃(1小时)Ⅱ型150℃(1小时)耐腐蚀性      Ⅰ型40%H2SO4,常温30天,80℃15天          Ⅱ型30%H2SO4,常温30天,80℃15天与砼粘结力   >1.0Mpa

OM涂料烟道防腐
 涂膜在经常在酸、碱环境r使用。在酸、碱环境下,成膜物高分子可能发生水解、溶胀等破坏,同时渗透到涂膜/金属界面后对膜下金属的电化学腐蚀产生促进作用,有机酸对漆膜的破坏性较强。因此,耐酸碱性能是涂膜重要的耐蚀性能之一。

涂膜的耐酸性、耐碱性测试方法基本相同,按国家标准cB/T 1763—79(88)《漆膜耐化学性测定法》巾规定用普通低碳钢棒浸涂或刷涂被试涂料,将试棒的2/3面积浸人产品标准规定的酸(或碱)中,在25℃±1℃下浸泡。定时观察榆查涂膜状况,按产品标准规定判定结果。为r加速,也可采用搅动的方法使酸(或碱)介质按一定速度流动,同时提高温度。或将试棒在酸、碱介质和在空气中交替进行,因试棒置于空气中时,氧气能更迅速经过湿漆膜面渗透到试棒上,促进漆膜的破坏。旧家标准CB/T 9274—88《色漆和清漆耐液体介质的测定》中规定除了使用碳俐棒外也可使片冷轧钢板等浸泡法测试,温度定为23℃±2℃。另外,还有点滴法、酸熏法。
OM烟囱防腐漆主要特性 漆膜坚硬;干燥性能超群;高附着力,良好的三防性能,良好的耐磨性能。om涂料适用于烟囱运行温度在40℃-130℃、短暂较高温度不能高于180℃的环境下的烟囱防腐施工工程,采用OM涂料进行烟囱防腐必须在取得电力系统专家评审通过的前提下,由具备专业施工资质的施工公司进行烟囱防腐施工。OM防腐涂料适合没有烘干设备的工厂和现场钢结构和混泥土耐化学性能。om涂料适用于烟囱运行温度在℃、短暂高温度不能高于180℃的环境下的烟囱防腐施工工程。采用om涂料进行烟囱防腐必须在取得电力系统专家评审通过的前提下,由具备专业施工资质的施工公司进行烟囱防腐施工
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