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OM烟道防腐涂料om涂料

描述:OM烟道防腐涂料om涂料性能特点突出,很好的耐酸碱腐蚀,耐磨附着力高,不脱落不裂纹,使用寿命长。烟道、烟囱、脱硫、除尘设备防腐耐磨是防腐中的难点,要求耐磨防腐材料同时要达到耐高温,耐酸耐碱,防腐蚀性好,防水防潮,耐磨抗冲击,表面光滑,不容易长生裂纹,膨胀系数好,不容易脱落等以上要求,这就选防腐材料时考核,严格审查,确保烟道、烟囱、脱硫、除尘防腐*

更新时间:2021-05-02
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厂商性质:生产厂家
详情介绍
货号001规格齐全
供货周期现货主要用途烟囱防腐
应用领域环保,化工,建材

 OM烟道防腐涂料om涂料

OM烟道防腐涂料om涂料

OM防腐漆涂膜在盐水中不仅受到水的浸泡而发生溶胀,同时又受到溶液中氯离了的渗透而引起强烈腐蚀,因此漆膜除了可能出现有耐水性中的起泡、变色等现象外,还会产生许多锈点和锈蚀等破坏。所以可用耐盐水性试验判断涂膜防护性能。巨迪公司耐酸、碱-5OM防腐涂料。涂膜在经常在酸、碱环境r使用。在酸、碱环境下,成膜物高分子可能发生水解、溶胀等破坏,同时渗透到涂膜/金属界面后对膜下金属的电化学腐蚀产生促进作用,有机酸对漆膜的破坏性较强。因此,耐酸碱性能是涂膜重要的耐蚀性能之一。

 2004年原电力部电力行业标准DL/T901-2004宜兴审批会后,烟囱脱硫后由于烟气湿度温度的改变造成内衬腐蚀情况的变化,引起了各方的高度关注。山东省电力公司作为电力部行业标准烟囱砼耐酸防腐蚀涂料DL/T693-1999的起草单位,对原标准的技术指标进行了回顾和思考,对直接与烟气接触的I型涂料的耐热指标,认为有改进的必要。根据目前电厂的运行实际情况,I型涂料不但要经受脱硫后低温、高湿度、低浓度酸液的腐蚀,也要经受不脱硫长期高温高浓度硫酸腐蚀的考验,有时烟气温度可达150-170℃,两种情况均反复出现,因此原来2501h的耐热指标就显得有点过低。

1.1 底漆

① 取预配好的适量OM涂料,再加入适当比例的配套固化剂搅拌3min以上,搅拌均匀后使用。用毛刷或辊刷涂1-2道,用量0.20kg/道.平米左右。在经处理后的待衬表面涂刷道底漆。并在道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆,二道底漆涂刷方向应相互垂直。

② 用抹刀单向均匀地将施工料涂抹在涂好底漆的基础上,每道施工厚度(初凝后)为1.0±0.2mm,用量为1.5kg/道.平米左右,每道涂抹的间隔时间为12h。

③ 通常情况下,施工2道即可,特殊情况下(如介质中含有固体磨料),施工厚度可增至三道。

④ 每道涂料涂抹后,在初凝前必须及时用沾有苯乙烯溶剂的羊毛毡辊滚压,直至肉眼观察表层光滑均匀为止。表面不允许有流淌痕迹,一经产生应重新滚压平整。每层料涂抹后,应用检测仪进行检验。

⑤ 在施工过程中,施工面应保持洁净,如有凸起物或施工滴料应打磨平整。


涂膜的耐酸性、耐碱性测试方法基本相同,按国家标准cB/T 1763—79(88)《漆膜耐化学性测定法》巾规定用普通低碳钢棒浸涂或刷涂被试涂料,将试棒的2/3面积浸人产品标准规定的酸(或碱)中,在25℃±1℃下浸泡。定时观察榆查涂膜状况,按产品标准规定判定结果。为r加速,也可采用搅动的方法使酸(或碱)介质按一定速度流动,同时提高温度。或将试棒在酸、碱介质和在空气中交替进行,因试棒置于空气中时,氧气能更迅速经过湿漆膜面渗透到试棒上,促进漆膜的破坏。旧家标准CB/T 9274—88《色漆和清漆耐液体介质的测定》中规定除了使用碳俐棒外也可使片冷轧钢板等浸泡法测试,温度定为23℃±2℃。另外,还有点滴法、酸熏法。
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